Two Heads Pnömatik Dişli Yağı 5000ml Dolum Makinesi Yarı Otomatik

Model: VK-SPF
Voltaj: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Hava basıncı: 0.4-0.6MPa
Dolum hızı: ≤3000 adet/saat
Hazne Kapasitesi (isteğe bağlı): 50L
Kargo paketi boyutu: 950*420*380mm
Tank nakliye paketi boyutu: 450*450*500mm
Dolum doğruluğu: ≤±1%
Dolum Aralığı: 500–5000ml
Dolum Başlıkları: çift başlıklar
Paketleme makinesinin ağırlığı 90KG'dır

5 Litre dolum hacmi çift kafa tam pnömatik krem inceltici dişli yağ dolum makinesi patlamaya dayanıklı yarı otomatik dolum makinesi

Çizim

Bu makine cilt bakım kremi, losyonu, tiner, boya vb. gibi kalın viskoziteli krem, macun veya sıvı doldurmak için kullanılır.

Parametre:

Model: VK-SPF
Voltaj: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Hava basıncı: 0.4-0.6MPa
Dolum hızı: ≤3000 adet/saat
Hazne Kapasitesi (isteğe bağlı): 50L
Kargo paketi boyutu: 950*420*380mm
Tank nakliye paketi boyutu: 450*450*500mm
Dolum doğruluğu: ≤±1%
Dolum Aralığı: 500--5000ml
Dolum Başlıkları: çift başlıklar
Paketleme makinesinin ağırlığı 90KG'dır

Çalışma Prensibi

Akışkan gücü, büyük şeyleri hareket ettirmenin, hızlı hareket ettirmenin ve bunu gerçekten küçük bir pakette yapmanın bir yoludur. Akışkan gücü, iş yapmak için bir pistonu veya şaftı hareket ettirmek için basınç altındaki bir gaz veya sıvı kullanır.

Aksi takdirde akışkan güç sistemleri olarak adlandırılan pnömatik ve hidrolik sistemler, rekabet eden kuvvetler arasındaki etkileşime dayalı olarak işlev görür. Akışkan gücü, gücü iletmek, gücü kullanılabilir bir forma dönüştürmek ve gücü ihtiyaç duyulan yere aktarmak anlamına gelir. Akışkan güç sistemleri, gücü iletmek için sıvıları (hidrolik sistemler) ve gazları (pnömatik sistemler) kullanır.

Neden Elektrikli veya Mekanik Sistemler Yerine Akışkan Güç Sistemlerini Seçmelisiniz?

Akışkan gücü, elektrik ve mekanik yöntemlerin aksine pnömatik veya hidrolik silindirler kullanarak doğrusal hareket üretir. Akışkan gücü sistemleri için elektrik gücüne ihtiyacınız yoktur, bu da şok, yangın, kıvılcım veya hatta patlama riskini ortadan kaldırır. Çalışmak için elektrik kullanmazlar, yani büyük ve pahalı bir patlamaya dayanıklı kasaya gerek yoktur.

Pnömatik sistemler, elektrik motorları gibi patlamak yerine kırıldıklarında basitçe dururlar. Tıbbi tesisler de gıda üreticileriyle aynı sebepten dolayı hidrolik yerine pnömatik kullanırlar. Çok daha güvenlidirler ve kırıldıklarında neredeyse hiç kontaminasyona neden olmazlar.

Pnömatikler ısıya dayanıklılıkları nedeniyle de tercih edilirler; elektrik motorları aşırı ısınmaya meyillidir ancak gazlı pnömatik sistemler, sıkıştırılmış havanın sürekli ısı taşıması nedeniyle neredeyse hiç ısı üretmezler.

Pnömatik ve Hidrolik Sistemler Arasındaki Farkı Anlamak

Hidrolik sistemler genellikle büyük güç iletimi gerektiren ağır iş makineleri ve ekipmanlarda tercih edilmektedir.

Pnömatiğin önemli prensipleri esas itibariyle hidrolik sistemle aynıdır, ancak akılda tutulması gereken bazı farklılıklar vardır.

Pnömatik, güç aktarımında sıvı yerine gaz kullanır;
Gaz sıkıştırılabildiği için pnömatik sistemlerde hareket gecikmesi yaşanır;
Pnömatik, sıkıştırma sırasında ısı üretiminden kaynaklanan enerji kaybı nedeniyle daha yüksek enerji maliyetlerine yol açar;
Hidrolik, pnömatikten daha büyük kuvvetleri idare eder;

Hava bir alıcıya pompalanır ve sıkıştırılır, gerektiğinde pnömatik sistem tarafından kullanılmaya hazır hale getirilir. Kompresörün etrafındaki alandan alınan hava kir, toz ve su buharı gibi kirleticilerle doldurulur. Bununla mücadele etmek için havayı temiz ve kuru tutan güçlü filtreler takılır.

Pnömatiğin Hidrolik ve Elektriğe Karşı Avantajları

Gazın kullanımı pnömatik sistemlere hidroliğe göre birçok avantaj sağlar.

Pnömatik sistemler, kirlenme olasılığının daha düşük olması nedeniyle hidrolik sistemlere göre gıda uygulamalarında daha sık kullanılırken, hidrolik sistemler ise güç ve kontrol amacıyla endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.
Pnömatik sistemler, boyutlarının geniş olması nedeniyle tıbbi tesislerde sıklıkla kullanılır; büyük ekipmanların yer kaplaması mümkün olmayan yerlere kurulurlar.
Pnömatik sistemlerdeki düşük basınçlar, plastik ve alüminyum gibi daha hafif ve daha ince malzemelerden yapılmış bileşenler için daha uygun hale getirir. Hidrolik sistemler, çelik veya sünek/gri döküm demirden yapılmış parçalar için daha iyi çalışır
Elektromekanik uygulamalarla rekabet eden konumlandırma doğruluğu, elektronik kontroller aracılığıyla pnömatikte elde edilebilir. Sonuç olarak, kimyasal tesisler hidrolik ve elektromekanik sistemlere göre hassasiyetleri nedeniyle pnömatik sistemleri tercih eder. Elektronikle birleştirilen akışkan güç sistemleri, pnömatiklere inanılmaz kontrol ve esneklik katar

Pnömatik teknolojisinin kullanımı, daha önce duyulmamış tıbbi ve endüstriyel teknolojide ilerlemelere yol açtı.

Çoğu dolum makinesi elektrikle çalışırken, ark veya kıvılcım olasılığıyla birleştiğinde tehlikeli bir durum yaratan ürünler mevcuttur. Bu durumlarda, dolum makineleri de dahil olmak üzere paketleme ekipmanları pnömatik olarak çalışacak şekilde tasarlanacak ve üretilecektir. Genel anlamda, pnömatik dolum makineleri elektrikli bileşenleri basınçlı hava ile çalışan bileşenlerle değiştirir.

Peki elektrik gücü yerine neden hava kullanılır? Nispeten az sayıda durumda, bir şişe dolum makinesini çalıştırmak için gereken elektrik, üretim yapılacak binada veya alanda mevcut olmayabilir. Ancak çok daha sıklıkla, ürünün kendisi elektrikle tehlikeli bir şekilde reaksiyona girmeye yatkın olabilir. Yanıcı bir sıvı ile çalışırken oluşan bir kıvılcım feci sonuçlara yol açabilir, bu nedenle denklemden elektriğin çıkarılması ekipmanın ve ekipmanla çalışanların güvenliğini sağlar. Bazı sert kimyasallarda, bir elektrik elemanından kaynaklanan ark veya kıvılcım durumunda dumanlar bile olumsuz bir şekilde reaksiyona girebilir.

Bu durumlarda, dolum makinesinin farklı bileşenleri elektrik sinyalleri yerine basınçlı hava ile çalıştırılacaktır. Kullanılan dolum prensibinin türüne bağlı olarak farklı işlevler basınçlı hava ile kontrol edilecektir, ancak hemen hemen her dolum türü yukarıda belirtilen benzersiz ürünler için pnömatik kontrolleri veya bileşenleri içerebilir. Bu değişiklik, alkoller, asitler, ağartıcılar ve diğer birçok kimyasal gibi ürünlerin üretim alanını tehlikeli bir yere dönüştürmeden otomatik paketlemeden faydalanmasını sağlar.

Pnömatik ekipmanlar normdan ziyade istisna olsa da, bu tür tehlikelerin mevcut olmadığından emin olmak için ürününüzü ve üretim ortamınızı analiz etmek her zaman önemlidir. Liquid Packaging Solutions, paketleyicilerin bu ve diğer hususlarda ilerlemesine yardımcı olarak, herhangi bir proje için en iyi paketleme ekipmanının seçilebilmesini sağlayacaktır.

Pnömatik Sistemlerin Uygulamaları

Fabrika otomasyonu pnömatik operasyonlar için en yaygın sektördür, çoğu paketleme ve üretim hassas, tekrarlayan hareket gerektirir ve pnömatik sistemler bu uygulamalar için mükemmeldir. Pnömatikler sadece hızlı tekrarlayan hareketten çok daha fazlasını yapabilir. Bu sistemlerde kullanılan gaz bir yastıklama etkisi sağlar. Bunu bilen üreticiler pnömatikleri sıkma ve presleme işlevlerine de uyguladılar.

Ayrıca pnömatik sistemler hidroliğe göre daha düşük basınç kullandığından daha hafif ve ucuz malzemeler kullanılarak üretilebiliyor ve bu da onları endüstriyel şirketler için vazgeçilmez hale getiriyor.

Pnömatik Sistemlerin Yaygın Örnekleri

Hava fren sistemleri
Borulu orglar
El tipi kırıcı
Pnömatik posta tüpü sistemleri
Taşıma sistemleri
Atık toplama
Ayarlanabilir yüksekliğe sahip ofis koltukları
Pnömatik mesaneler
Tıbbi araçlar

Bu küçük bir liste. Pnömatikler, aklınıza gelebilecek hemen hemen her sektörde kullanılır; gıdadan ilaca, tema parklarından uçaklara, çiftlik ekipmanlarına ve daha fazlasına. Pnömatik sistemler her yerde mevcuttur. Her zaman daha azıyla daha fazlasını yapma teşviki vardır ve pnömatik güç tam da bunu sunar: daha az alanda daha fazla güç.

Aşınan Parçalar: Silika jel O-ring Sistemi (teslimat sırasında, bir yıl içinde kullanmanız için yeterli miktarda hazırlayacağım. Müşteri gelecekte kendi ülkesinde satın alabilir)

Yarı otomatik dolum makinesi pistonlu dolum makinesi. BEŞ yönlü valflere sahip malzemelerden yapılmış bir silindir ve piston tarafından tahrik edilir ve akışı kontrol eder.
Malzemeler ve manyetik reed switch kontrolü ile silindir güzergahı düzenlenerek dolum hacmi ayarlanabilmektedir.
Uçağın akılcı tasarımı, kompakt model, kolay kullanım, pnömatik aksam olarak Almanya ve Tayvan AirTac FESTO marka pnömatik komponentler kullanılmıştır. Bazı temas malzemelerinde GMP şartlarına uygun 304 paslanmaz çelik malzemeler kullanılmıştır.
Dolum hacmi ve dolum hızı isteğe göre ayarlanabilir olup, dolum hassasiyeti yüksektir.

Özellikler:

Bu makine tam pnömatik kontrol benimser ve geniş bir uygulama kapsamına, basit ölçüm düzenlemesine, iyi şekle ve kolay temizliğe sahiptir, patlamaya dayanıklı ünite için uygundur.
Makine gıda ürünlerinin (örneğin: inci sütlü çay, nata de hick bakla sosu, acı sos, fıstık sosu vb.); kozmetik ürünlerinin (şampuan, donmuş duş jeli); günlük sağlık ürünlerinin (diş macunu) doldurulması için uygundur.
Makine pnömatik çalışma prensibini, basit çalışmayı, yüksek dolum hassasiyetini benimser, belirli bir konsantrasyonda veya belirli boyutta granül malzemelerin ideal dolum ekipmanıdır.