Tünel Tipi Su Soğutmalı Alüminyum Folyo İndüksiyon Sızdırmazlık Makinesi

• Fonksiyon Elektromanyetik İndüksiyon Sızdırmazlık Makinesi
• Uygulama Hacmi Uygulaması
• Soğutma Yöntemi Su Soğutmalı
• Sızdırmazlık Hızı: 0-300 şişe/dk
• Conta Çapı (aralık seçimi): 15mm-60mm veya 50mm-121mm
• Anma Gücü: 3000 W
• Amper: 8.5A
• Anma Voltajı: AC 220V, 60/50Hz
• Malzeme: Paslanmaz Çelik Muhafaza
• Makine Boyutu: 1800mm x 400mm x 1330mm
• Makine Ağırlığı: 90 Kg
• Ambalaj Boyutu: 1945mm x 545mm x 1575mm
• Teslimat kayışı (isteğe bağlı): 1500×250×750mm

Videoyu görüntüle

Endüksiyon mühürleme, diğer adıyla kapak mühürleme, plastik ve cam kapların üstünü hermetik olarak mühürlemek için iç bir contayı ısıtmanın temassız bir yöntemidir. Bu mühürleme işlemi, kap doldurulduktan ve kapatıldıktan sonra gerçekleşir.

Kompozit malzemelerle elektromanyetik indüksiyon sızdırmazlık teknolojisi, artık dünya tarafından tanınan ileri sızdırmazlık yöntemidir ve temassız ısıtma özelliği, plastik şişe (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS ve DURACON), cam şişe ve çeşitli kompozit plastik hortumların kapatılması için uygundur, bu nedenle şu anda eczacılık, gıda, gres, günlük kimya, ev kimyası ve tarım kimyası gibi endüstriler için şişelerin kapatılmasında en gelişmiş teknolojidir.

Çalışma Prensibi ve Nasıl Çalışır

Kapatma, şişeleyiciye önceden yerleştirilmiş bir alüminyum folyo katman astarı ile birlikte verilir. Seçilebilecek çeşitli astarlar olmasına rağmen, tipik bir indüksiyon astarı çok katmanlıdır. Üst katman, genellikle kapağa noktasal olarak yapıştırılmış bir kağıt hamurudur. Bir sonraki katman, hamura bir alüminyum folyo tabakası bağlamak için kullanılan mumdur. Alt katman, folyoya lamine edilmiş bir polimer filmdir. Kapak veya kapatma uygulandıktan sonra, kap, salınımlı bir elektromanyetik alan yayan bir indüksiyon bobininin altından geçer. Kap, indüksiyon bobininin (sızdırmazlık başlığı) altından geçerken, iletken alüminyum folyo astarı girdap akımları nedeniyle ısınmaya başlar. Isı, hamur desteğine emilen ve folyoyu kapaktan ayıran mumu eritir. Polimer film de ısınır ve kabın dudağına akar. Soğutulduğunda, polimer kap ile bir bağ oluşturarak hermetik olarak kapatılmış bir ürün oluşturur. Ne kap ne de içindekiler olumsuz yönde etkilenmez; Oluşan ısı, içindekilere zarar vermez.

Folyonun aşırı ısınması ve conta katmanına ve koruyucu bariyerlere zarar vermesi mümkündür. Bu, ilk contalama işleminden haftalar sonra bile hatalı contalara neden olabilir, bu nedenle belirli bir ürünü çalıştırmak için gereken tam sistemi belirlemek için indüksiyon contasının doğru boyutlandırılması hayati önem taşır.

Sızdırmazlık işlemi elle tutulan bir ünite ile veya konveyör sistemi ile yapılabilir.

Daha yeni bir gelişme (az sayıda uygulamaya daha uygun olan) indüksiyon sızdırmazlığının, bir kapağa folyo contası uygulamak için bir kapamaya gerek kalmadan kullanılmasına olanak tanır. Bu durumda folyo önceden kesilmiş veya bir rulo halinde tedarik edilir. Bir rulo halinde tedarik edildiğinde, kalıpla kesilir ve kabın boynuna aktarılır. Folyo yerinde olduğunda, conta başlığı tarafından aşağı bastırılır, indüksiyon döngüsü etkinleştirilir ve conta kaba yapıştırılır. Bu işlem doğrudan uygulama veya bazen "kapaksız" indüksiyon sızdırmazlığı olarak bilinir.

Temel Parametre

Sızdırmazlık Özellikleri:

1) Temassız ısıtma, plastik şişelerin, cam şişelerin ve çeşitli kompozit plastik hortumların kapatılmasına uygun, GMP standardına uygundur.

2) Yüksek sızdırmazlık verimliliği ve rahat kullanım.

3) Geniş bir adaptasyon kabiliyetine sahip olup, günümüzde eczacılık, gıda, içecek, sağlık ürünleri, kozmetikler ve gres gibi kimyasal ürünlerde ürünlerin kapatılmasında en ileri teknolojidir.

İşlem Adımları :

Makineyi çalıştırmadan önce, kapatılacak şişeyi "sızdırmazlık kutusu"nun altına koyun, "dikme"yi "sızdırmazlık kutusu"nun tabanı ile şişe kapağı arasındaki boşluğu yaklaşık 2 mm yapacak şekilde ayarlayın ve "şişe durdurma kolunu" şişeyi "sızdırmazlık kutusu"nun yan yüzünün ortasına hizalayacak şekilde ayarlayın. "Taşıyıcı bant kontrol anahtarını" açın ve taşıyıcının uygun bir hızda çalışmasını sağlamak için "dönme hızı düzenlemesi 8"i ayarlayın. Daha sonra yukarıda belirtilen şişeyi "sızdırmazlık kutusu"nun altından geçirerek "sızdırmazlık kutusuna" değip değmediğini kontrol edin. En iyi koşul, en küçük boşlukla tabana değmemesidir. Daha sonra, "sızdırmazlık kutusu"nun bağlantı telini ana makinenin "sızdırmazlık kutusu çıkış soketine" takın.

Konveyör bandının hızı "dönme hızı düzenleme 8" düğmesiyle ayarlanabilir. Alüminyum folyo contasının sıkılığı, konveyör bandının hızı ve gücüyle ilgilidir. İlk olarak, konveyör bandına alüminyum folyolu birkaç şişe koyun, "güç anahtarı 3"ü açın ve kapatılacak şişenin, kapatma deneyini gerçekleştirmek için "kapatma kutusu"nun altından geçmesini sağlayın. Makine, kapak sıkıca kapatıldığında normal şekilde çalışacaktır.

Endüksiyon Yapıştırma Makinesi Nasıl Seçilir?

Tabletleri veya kapsülleri şişelerde paketliyorsanız, indüksiyon mühürleme size bir avantaj sağlayabilir. İndüksiyon mühürleme, tüketicilere ürünün güvenliğini garanti eden görünür bir mühür oluşturur. Sonuç olarak, tekrar işlerini kazanma olasılığınız daha yüksektir. Bu makale, indüksiyon mühürleme bileşenlerini, seçimini ve kurulumunu ele almaktadır.

Endüksiyonlu bir kapatıcı kullanmak, bazen astar olarak adlandırılan folyo iç conta içeren bir kapakla şişeleri kapatmanızı gerektirir. Kapatılan şişeler konveyör boyunca hareket ettikçe, endüksiyonlu kapatıcı elektromanyetik bir alan kullanarak iç contaları şişe ağızlarına kaynaştırır. Şişe elektromanyetik alandan çıktıktan sonra folyo soğur. Hermetik, hava geçirmez iç conta görsel olarak kurcalamaya karşı koruma sağlar, sızıntıyı önler, çocuk direncini artırır ve ürününüzü toz, sis, duman, buhar ve gazlardan korur. Bazı durumlarda, iç conta raf ömrünü de uzatır.

Endüksiyon Sızdırmazlık Makinesinin Bileşeni

Bir indüksiyonlu mühürleme makinesinin iki ana bileşeni güç kaynağı ve mühürleme bobinidir.

Güç kaynağı - Güç kaynağı (inverter), giriş gücünü şişeleri kapatmak için gereken güce ve frekansa dönüştürür. Güç kaynağının kilovat derecesi, uygulama için uygunluğunu gösterir. Genel olarak, kapatılacak şişe sayısı ne kadar fazlaysa (ve böylece şişeleme hattı ne kadar hızlıysa) ve şişe açılışı ne kadar büyükse, gereken kilovat derecesi o kadar yüksek olur. Manuel veya elde taşınabilir sistemler sadece 0,5 kilovat gerektirirken, yüksek hızlı hatlar 6 kilovat gerektirebilir ve bu da piyasadaki en büyük ünitedir. Sektörün işgücü 2 kilovat derecesine sahiptir.

Sızdırmazlık bobini - Sızdırmazlık bobini, ferritlerle çevrili ve iletken olmayan bir muhafaza içinde bulunan bir metal iletkendir. Ferritler, sızdırmazlık verimliliği için elektromanyetik alanı yönlendirir ve odaklar. Hemen hemen her bobin yapılandırması mümkündür, ancak iki temel tasarım düz bobinler ve tünel (veya kanal) bobinleridir. Düz bobinler, çapı 20 ila 120 milimetre arasında değişen çocuklara dayanıklı veya standart düz kapakların iç contaları için kullanılır. Tünel bobinleri, çoğu katı dozaj formlarını paketlemek için kullanılmayan ağızlı, dağıtıcı, itmeli-çekmeli, yorker veya fliptop kapaklarla kullanılır. Mevcut bir konveyörün üzerine herhangi bir bobin tasarımı monte edebilir veya bobini ve güç kaynağını hattan hatta kolay hareket ettirmek için bir arabaya yerleştirerek sistemi birleştirebilirsiniz.

Susuz (hava soğutmalı) sistemler, en popüler indüksiyon sızdırmazlık makinesi türü olarak su soğutmalı sistemlerin yerini almıştır. Özel su soğutmalı sistemler hala yıkama ortamlarında veya özel tehlikeli kimyasal tesislerinde tercih edilen seçenek olsa da, susuz sistemler çoğunlukla standart su soğutmalı ünitelerin yerini almaktadır. Neden mi? Çünkü susuz (hava soğutmalı) sızdırmazlık makineleri yarı boyuttadır ve su sirkülatörlerine, su filtrasyonuna, hortumlara, radyatörlere, pompalara ve akış anahtarlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Kısacası, hava soğutmalı sistemler bakımı en aza indirir, daha güvenilirdir ve sahip olunması ve işletilmesi daha az maliyetlidir.

Paranızın Karşılığını Alın

Bir indüksiyon mühürleyicinin satın alınmasını değerlendirirken, yatırım getirisinin esas olarak iç mühür eklemenin uzun vadeli faydasında yattığını ve bunun ölçülmesinin zor olduğunu kabul etmelisiniz. Ancak indüksiyon mühürleyicileri karşılaştırırken, makineden bekleyebileceğiniz hizmet ömrüne ve tedarikçiden bekleyebileceğiniz hizmet kalitesine bakın.

Öncelikle şişenize iç conta eklemenin ambalajınızı önemli ölçüde iyileştirip iyileştirmeyeceğine karar vermelisiniz. Sonra, genellikle kullanım ömrünü belirleyen contanın elektroniğine bakın. Endüksiyonlu contalar uzun süre dayanacak şekilde üretilir. Aslında, bugün günlük kullanımda olan bazı contalar 25 yıldan daha eskidir. Ancak, ekipmanı oluşturmak için kullanılan elektroniğin bulunabilirliği her zaman bir faktördür. Elektronikler yükseltildikçe, yedek parça bulmak daha zorlaşır. Saygın üreticiler, gelecek yıllarda değiştirebilecekleri bileşenlere dayalı ekipman tasarlar.

Bir tedarikçinin hizmetini (satış sonrası desteği) incelerken, tedarikçinin şunları yapıp yapmayacağını sorun:

• Sistemdeki sorunları telefonla mı yoksa servis teknisyeni göndererek mi gidermelisiniz, yoksa servis için sistemi fabrikaya mı göndermeniz gerekir?
• Güç kaynağını sızdırmazlık bobininden bağımsız olarak mı sağlayın? İki bileşen ayrıysa, birinin arızalanması tüm sistemi hizmetten çıkarmanızı gerektirmez.
• Yedek parçaları hızlı bir şekilde tedarik edin? İdeal olarak, parçalar siparişinizden sonraki gün tesisinize ulaşacaktır.

Son olarak, birçok şekil ve boyuttaki kapak ve şişeyi barındıracak kadar büyük ve yüksek hat hızlarını kaldırabilecek bir sistem seçmek isteyebilirsiniz. Bu şekilde, uygulamanız değişirse veya çıktınız artarsa üniteyi değiştirmeniz gerekmez. Şimdi daha büyük bir güç kaynağı veya daha esnek bir bobin tasarımı için biraz daha fazla ödeme yapmak gelecekte size para kazandırabilir. Uygulamanın değişeceğini biliyorsanız, alet kullanmadan sızdırmazlık bobinlerini değiştirmenize izin veren bir sistem arayın. Sözleşmeli paketleyiciler genellikle çok çeşitli kapak boyutlarını ve stillerini kapatabilmek için birden fazla sızdırmazlık bobini satın alırlar.

Opsiyonel Ekipman

En popüler seçenekler şunlardır:

• Mühür bütünlüğü dedektörü. Bunlar eksik folyoyu, gevşek kapakları, açılmış kapakları ve durmuş şişeleri algılar.
• Pnömatik reddetme aygıtı. Bu, mühür bütünlüğü dedektörüyle birlikte çalışır ve potansiyel olarak mühürlenmemiş ürünleri bir tepsiye atar, böylece hatalı mühürlere sahip şişeler hattın sonuna ulaşmaz.
• Görünür veya duyulabilir alarmlar. Sistemden uzakta olsanız bile bir sorun olduğunu size bildirirler.
• Doğrulama desteği. IQ/OQ çoğu farmasötik paketleme hattında zorunludur ve kurulum yeterliliği ve operasyonel yeterlilik de gıda takviyesi ve gıda endüstrilerinde popüler hale gelmektedir.

Kurulum

Endüksiyonlu sızdırmazlık makinelerinin kurulumu kolaydır. Sızdırmazlık bobininin montajı veya yerleştirilmesi için sızdırmazlık makinesinin 3 ila 5 fit düz, engelsiz bir konveyöre ihtiyacı vardır. Bobin her zaman konveyöre paralel olarak monte edilir. Kazara ısınmayı önlemek için sızdırmazlık bölgesini metal bileşenlerden uzak tutun.