Yarı Otomatik Lug Kapakları Cam Kavanozlar Şişeler Chuck Vakumlu Kapaklama Makinesi

VK-SVC Cam Kavanoz Vakum Kapatma Makinesi
Güç kaynağı: AC220V/50-60Hz
Kapatma hızı: 1200-1500bph
Güç: ≤1.3KW (vakum pompası dahil)
Kapak çapı: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
Şişe yüksekliği: 50-180mm, 120－250mm
Şişe çapı: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
Sınırlayıcı vakum derecesi: -0.08Mpa
Kapak burulması: 5-25 NM
Hava tüketimi: 0,5m3/0,7Mpa
Makine Boyutu: 750*700*1350mm
Ağırlık: 157kg

Bu seri kapatma makinesi, yılların üretim deneyimiyle kendimiz tarafından araştırılmış ve üretilmiştir, yerli orijinal yaratımdır, vakumlamak için bir vakum pompası kullanır, yüksek vakum derecesi mevcuttur, kapatma torku ve vakum seviyesi talep üzerine ayarlanabilir, kapatma için çeşitli farklı şekil ve boyutlardaki şişelerle uyumludur, güçlü uyumluluk ve ayarlaması kolaydır.

Ana pnömatik ve elektrik komponentleri dünyaca ünlü markalardan olup, istikrarlı ve güvenilir performansa sahiptir.

Gıda, konserve, içecek, çeşni, sağlık ürünleri ve diğer endüstriler için teneke kapaklı cam şişelerde vakumlu kapaklamada yaygın olarak kullanılır.

Sıralı vidalı kapak makinesinde olduğu gibi yanlardan sıkmak yerine, bir mandreni kapağı sıkıca kavrayan ve kapağı yukarıdan şişeye doğru döndüren bir mandrene sahiptir ve bu nedenle kavrama mekanizması kapak torkunu kontrol etmek için çok hassas bir şekilde ayarlanabilir.

Chuck Capping makineleri tek kafadan çok kafalı yüksek hızlı makinelere kadar mevcuttur. Chuck capping makinesinin en büyük avantajı yüksek hızlı çalışma için ölçeklenebilirliği ve elbette kapağın hassas torklanmasıdır.

Mandren kapatma makinesinin dezavantajı, her şişe boyutunun yedek parça gerektirmesi ve kapak boyutları değişirse tüm mandrenlerin de değişmesi gerekmesidir (ayrıca sınıflandırma ve kapak taşıma işlemlerinin de yedek parça gerektirmesi olasılığından bahsetmiyoruz bile).

Bir kapak kapatma makinesi düşünülürken, hattaki tüm şişeler için aynı kapakların kullanılması ciddi olarak düşünülmelidir; çünkü şişe değiştirme parçaları, çeşitli kapaklar için kapak değiştirme parçalarına göre nispeten daha ucuzdur.

Ana Teknik Parametre:

Modeli: VK-SVC

Güç kaynağı: AC220V/50-60Hz

Kapatma hızı: 1200-1500bph

Güç: ≤1.3KW (vakum pompası dahil)

Kapak çapı: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm

Şişe yüksekliği: 50-180mm, 120－250mm

Şişe çapı: Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm

Sınırlayıcı vakum derecesi: -0.08Mpa

Kapak burulması: 5-25N.M

Hava tüketimi: 0,5m3/0,7Mpa

Makine, müşterilerden gönderilen gerçek kavanoz/şişe örneklerine göre özelleştirilmelidir:

Kullanım Talimatı:

A. Yapı ve Çalışma Prensipleri

Resim 1 Vakumlu kapatma makinesi

Çalışma Prensipleri ve Fonksiyonları

Bu makine, makine gövdesi, üst kalıp alt kalıp, döner pozisyon sistemi, kapaklama yapısı, vakum sistemi, elektrik ve basınç kontrol sisteminden oluşur. Çalışma şekli: kapaklı camı alt kalıba yerleştirin, sonra alt kalıbı elle kapaklama kafasının ortasına koyun. Daha sonra makine vakumla otomatik olarak kapaklama yapacaktır.

Bu Makinenin Aşağıdaki Fonksiyonları Vardır:

1. Alt kalıbı kapatma kafasının ortasına koyduğunuzda, makine otomatik olarak vakumla kapatma işlemini yapacaktır;

2. En düşük vakum ayarı fonksiyonu: Eğer makine daha önce ayarlanan vakum derecesine ulaşamazsa, makine bir sonraki prosedür için çalışmayacaktır;

3. Kapatma torku fonksiyonu: Kapatma başlığı hava silindiri ile hareket ettirilir ve basınçla ayarlanabilir;

Ana Yapı ve Bileşenler:

Vakum Pompası ve Vakum Tankı:

Vakum fonksiyonunu elde etmek için vakum pompası ve vakum tankı kullanılır, vakum pompası vakum yağı ile olmalıdır, vakum yağının yarısı içeride olmalıdır. İçeride daha fazla vakum yağı yoksa makineyi kullanmanıza izin verilmez.

Resim 2 Vakum tankı ve vakum pompası

Lütfen vakum pompasını ve vakum tankını yukarıdaki resimdeki gibi bağlayın ve güç sağlayın

Döner Plaka Yapısı

Resim 3

Bu döner plaka 4 adımda hareket ettirilir Döner plakanın sabit bir şekilde hareket etmesini sağlamak için, bu döner plaka sabit hareketi sağlamak için direnç sağlamak üzere 3 sürtünme plakası kullanır. Çalışırken makineyi temiz tutmalısınız ve sürtünme plakaları kademeli olarak aşınacaktır, düzenli olarak kontrol edin ve düzenli olarak değiştirin.

Resim 4

Döner tabla ana motor tarafından hareket ettirilir, sinyal dedektörü başlangıç yakınlık anahtarlarına hareket ettiğinde ve sinyal aldığında (sinyal dedektörü ve yakınlık anahtarları yaklaşık 2-3 mm'dir), üst kalıp kapatmaya hareket eder, kapatma sırasında motor hala çalışır, sinyal dedektörü emniyet yakınlık anahtarlarına hareket ettiğinde ve sinyal aldığında motor çalışmayı durdurur.

Resim 5

Kol bakır setleri çalışırken aşınacaktır, düzenli olarak üzerine biraz gres sürülmeli ve hasar gördüğünde değiştirilmelidir. Değiştirirken resim 5'i görebilirsiniz

Kapak Yapısı

başlık başlığı

Kapatma başlığı, silindir tarafından kaldırılıp indirilmek üzere hareket ettirilir, kapatma başlığı kapatmaya indiğinde ve daha önce ayarlanan vakum derecesine ulaştığında kapatma başlığı bir sonraki prosedüre geçecektir. Kapatma torku, kontrol panelindeki kapatma basınç düğmesiyle ayarlanabilir (Kontrol panelinde görebileceğiniz gibi)

Kapatma başlığının içindeki kırmızı kauçuk kolay aşınan bir parçadır, sık sık kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gerekir. Kapatma sırasında, kapatma başlığı kapaklara sıkıca yerleştirilmelidir, farklı yükseklikler elde etmek için aşağı kalıbın içine bir şey koyabilirsiniz. Ancak yükseklik çok fazla olamaz veya çok yüksekse vakum işlevi elde edemezsiniz, ancak yeterli yükseklik yoksa kapatılamaz. Genellikle kapaklar ve aşağı kalıbın üstü için mesafe 16 mm-19 mm'dir.

Şişe Tıklama Cihazı

Resim 7

Şişe tıklama cihazı, kapatma sırasında şişeyi sabitlemek için kullanılır, döner plaka konumlandırıldığında, şişe tıklama silindiri şişeyi sabitlemek için hareket eder ve böylece iyi bir kapatma sağlanır.

Ana Teknik Parametre:

Boyutlar: 600(U)×600(G)×1350(Y)

Ağırlık: Yaklaşık 110 ㎏

Güç kaynağı: AC220V 50～60Hz

Güç: ≦150W (vakum pompası olmadan)

Hava basıncı: 0,5～0,8 MPa

Hava tüketimi: ≤0.2m3/dak

Hız: yaklaşık 25 şişe／dk

Kapak çapı: özelleştirilmiş

Şişe boyutları: özelleştirilmiş

Kurulum

1. Makine temiz ve güvenli bir yerde bulunmalıdır;

2. Acil durdurma düğmesinin mevcut olduğundan emin olun (resim 5);

3. Güç kaynağını kontrol edin;

4. Makineyi gaz boru hattıyla yağ ve su ayırıcısına bağlayın, hava basıncını 0,6Mpa'ya ayarlayın;

5. Vakum tankını makineye bağlayın. Gaz kaçağı olmadığından emin olun.

Resim 8

Kontrol Paneli İşlemi

Resimler

Kontrol paneli; kapatma basınç tablosu, kapatma basınç ayarı, sayaç, güç anahtarı, vakum ayarı ve acil durdurmadan oluşmaktadır.

1. Kapatma basıncı ayarı, kapatma torkunu ayarlamak için kullanılabilir, saat yönünde olduğunda basınç artar, kapatma torku daha güçlü olur, saat yönünün tersine olduğunda basınç azalır, kapatma torku daha küçük olur;

2. Acil durdurma, acil bir durum olduğunda acil durdurma düğmesine basın, böylece makine güvenli bir duruma gelecektir;

3. Sayaç, kaç bardak ürettiğinizi saymak içindir, sıfırlama düğmesine bastığınızda sayaç sıfır olarak sayılacaktır;

4. Vakum derecesini ayarlamanız gerekiyorsa, vakum ayar tablosundaki “M” tuşuna basın ve “St1” görüntülenecektir, ayarlamak için “︽”“︾” tuşlarına basın.

Yağ Ve Su Ayırıcı Ve Basınç Ve Ayarı（Resim10）

Resim10

Yağ ve su ayırıcısı el kontrol vanası, basınç ayarı, hava basınç masası, yağ ayarı, hava filtresi ve yağlayıcıdan oluşur;

El kontrol vanası, makinenin tüm hava beslemesini açıp kapatmaya yarar;

Basınç ayarı makineye basınç sağlamak içindir, saat yönünde çevrildiğinde basınç artar, saat yönünün tersine çevrildiğinde basınç azalır;

Hava basınç tablosu makinenin çalışma basıncını göstermek içindir;

Yağ ayarı makineye yağ verilmesini sağlar, saat yönünde çevrildiğinde yağ azalır, saat yönünün tersine çevrildiğinde ise yağ artar.

Hava filtresi basınçlı havadaki suyu uzaklaştırmak için kullanılır, yağ ve su ayırıcısının basıncı sıfıra düştüğünde hava filtresi suyu otomatik olarak uzaklaştırır.

Yağlayıcı, makineye yağ sağlamak içindir, önce hava beslemesini kapatmak ve yağlayıcıya yaklaşık 2-3 ayda bir biraz yağ koymak gerekir.