Plastik Cam Şişeler Sürekli Alüminyum Folyo İndüksiyon Sızdırmazlık Makinesi
  • Fonksiyon Elektromanyetik İndüksiyon Sızdırmazlık Makinesi
  • Uygulama: Hacim Uygulaması
  • Soğutma Yöntemi: Su Soğutmalı
  • Sızdırmazlık Hızı: 0-300 şişe/dk
  • Conta Çapı (aralık seçimi): 15mm-60mm veya 50mm-121mm
  • Anma Gücü: 3000 W
  • Anma Voltajı: AC 220V,60/50Hz
  • Malzeme: Paslanmaz Çelik Muhafaza
  • Makine Boyutu: 1800mm x 400mm x 1330mm
  • Makine Ağırlığı: 90 Kg
  • Ambalaj Boyutu: 1945mm x 545mm x 1575mm

Endüksiyon mühürleme, diğer adıyla kapak mühürleme, plastik ve cam kapların üstünü hermetik olarak mühürlemek için iç bir contayı ısıtmanın temassız bir yöntemidir. Bu mühürleme işlemi, kap doldurulduktan ve kapatıldıktan sonra gerçekleşir.

Kompozit malzemelerle elektromanyetik indüksiyon sızdırmazlık teknolojisi, artık dünya tarafından tanınan ileri sızdırmazlık yöntemidir ve temassız ısıtma özelliği, plastik şişe (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS ve DURACON), cam şişe ve çeşitli kompozit plastik hortumların kapatılması için uygundur, bu nedenle şu anda eczacılık, gıda, gres, günlük kimya, ev kimyası ve tarım kimyası gibi endüstriler için şişelerin kapatılmasında en gelişmiş teknolojidir.

Çalışma Prensibi ve Nasıl Çalışır

Sızdırmazlık makinelerinin içindeki SOĞUTMA ısıtma yolu.jpg

Kapatma, şişeleyiciye önceden yerleştirilmiş bir alüminyum folyo katman astarı ile birlikte verilir. Seçilebilecek çeşitli astarlar olmasına rağmen, tipik bir indüksiyon astarı çok katmanlıdır. Üst katman, genellikle kapağa noktasal olarak yapıştırılmış bir kağıt hamurudur. Bir sonraki katman, hamura bir alüminyum folyo katmanı bağlamak için kullanılan mumdur. Alt katman, folyoya lamine edilmiş bir polimer filmdir.

Kapak veya kapatma uygulandıktan sonra, kap, salınımlı bir elektromanyetik alan yayan bir indüksiyon bobininin altından geçer. Kap, indüksiyon bobininin (sızdırmazlık başlığı) altından geçerken, iletken alüminyum folyo astarı, girdap akımları nedeniyle ısınmaya başlar. Isı, hamur desteğine emilen ve folyoyu kapaktan ayıran balmumunu eritir. Polimer film de ısınır ve kabın dudağına akar. Soğutulduğunda, polimer kap ile bir bağ oluşturarak hermetik olarak kapatılmış bir ürün oluşturur. Ne kap ne de içindekiler olumsuz yönde etkilenmez; oluşan ısı, içindekilere zarar vermez.

Folyonun aşırı ısınması ve conta katmanına ve koruyucu bariyerlere zarar vermesi mümkündür. Bu, ilk contalama işleminden haftalar sonra bile hatalı contalara neden olabilir, bu nedenle belirli bir ürünü çalıştırmak için gereken tam sistemi belirlemek için indüksiyon contasının doğru boyutlandırılması hayati önem taşır.

sızdırmazlık makineleri indüksiyon çalışması.jpg
Daha yeni bir gelişme (az sayıda uygulamaya daha uygun olan) indüksiyon sızdırmazlığının, bir kapağa folyo contası uygulamak için bir kapamaya gerek kalmadan kullanılmasına olanak tanır. Bu durumda folyo önceden kesilmiş veya bir rulo halinde tedarik edilir. Bir rulo halinde tedarik edildiğinde, kalıpla kesilir ve kabın boynuna aktarılır. Folyo yerinde olduğunda, conta başlığı tarafından aşağı bastırılır, indüksiyon döngüsü etkinleştirilir ve conta kaba yapıştırılır. Bu işlem doğrudan uygulama veya bazen "kapaksız" indüksiyon sızdırmazlığı olarak bilinir.

İndüksiyon Sızdırmazlık Makinesinin Temel Parametresi

su soğutmalı indüksiyon sızdırmazlık makineleri.jpg

Anma gerilimiAC220V, 50/60HZSızdırmazlık hızı150-300 şişe/dak
Maksimum Güç3000WAna makine boyutu570*430*1200mm
Conta çapı (isteğe bağlı)15-60mm/50-121mmAna ağırlık75 kilo
BaşvuruHacim üretimiSoğutma modusu soğutmalı
konveyör boyutu1810*350*1000mmDış görünüşpaslanmaz çelik

Siyah kapaklı üst kapaklar.jpg

Sızdırmazlık Özellikleri:

ısıtma sızdırmazlık prensibi.jpg

Temassız ısıtmalı, plastik şişe, cam şişe ve çeşitli kompozit plastik hortumların kapatılmasına uygun, GMP standardına uygundur.

Yüksek sızdırmazlık verimliliği ve rahat kullanım.

Geniş bir uyum kabiliyetine sahip olup, günümüzde eczacılık, gıda, içecek, sağlık ürünleri, kozmetikler ve gres gibi kimyasal ürünlerde ürünlerin kapatılmasında kullanılan en ileri teknolojidir.

İşlem Adımları:

Makineyi çalıştırmadan önce, kapatılacak şişeyi "sızdırmazlık kutusu"nun altına koyun, "dikme"yi "sızdırmazlık kutusu"nun tabanı ile şişe kapağı arasındaki boşluğu yaklaşık 2 mm yapacak şekilde ayarlayın ve "şişe durdurma kolunu" şişeyi "sızdırmazlık kutusu"nun yan yüzünün ortasına hizalayacak şekilde ayarlayın. "Taşıyıcı bant kontrol anahtarını" açın ve taşıyıcının uygun bir hızda çalışmasını sağlamak için "dönme hızı düzenlemesi 8"i ayarlayın. Daha sonra yukarıda belirtilen şişeyi "sızdırmazlık kutusu"nun altından geçirerek "sızdırmazlık kutusuna" değip değmediğini kontrol edin. En iyi koşul, en küçük boşlukla tabana değmemesidir. Daha sonra, "sızdırmazlık kutusu"nun bağlantı telini ana makinenin "sızdırmazlık kutusu çıkış soketine" takın.

Konveyör bandının hızı "dönme hızı düzenleme 8" düğmesiyle ayarlanabilir. Alüminyum folyo contasının sıkılığı, konveyör bandının hızı ve gücüyle ilgilidir. İlk olarak, konveyör bandına alüminyum folyolu birkaç şişe koyun, "güç anahtarı 3"ü açın ve kapatılacak şişenin, kapatma deneyini gerçekleştirmek için "kapatma kutusu"nun altından geçmesini sağlayın. Makine, kapak sıkıca kapatıldığında normal şekilde çalışacaktır.

şişe örnekleri andrew stone 20160504 (5).jpg

şişe örnekleri.jpg