Azot Gazlı Otomatik Vakumlu Süt Tozu Kutu Kapatma Makinesi

• Boyut: 1950×800×1800
• Ağırlık: 750kg
• Besleme gücü: AC380V 50Hz 4kW
• Güç: 13A
• Konserveleme hızı: 1000-1500 kutu/saat
• Kutu yüksekliği: 100～190mm
• Kutu çapı: 99～127mm
• Hava kompresörü: ≥0.6MPa
• Hava tüketimi: 150L/dak
• Azot gazı basıncı: ≥0.4MPa
• Azot tüketimi: 50L/dak
• Oksijen Kalıntısı: %3-%5
• Gürültü: ≤ 80dB
• Vakum gücü: -0.09Mpa

Bu ürün her türlü teneke kutu, alüminyum kutu, plastik kutu ve dairesel özellikli kutular için uygundur, önce vakumlayın, sonra nitrojen doldurun, son olarak kapatın. Kalite güvenilirdir, kullanımı kolaydır ve daha hafiftir, gıda, içecek, ilaç ve diğer endüstriler için olmazsa olmaz ideal ekipmandır.

Bu makine iki çift (dört), tek rulo dikiş sızdırmazlık yuvarlak şişirilebilir kafa otomatik vakum sızdırmazlık cihazı ile. Özellikle teneke, alüminyum kutular çeşitli sistem boyutları yuvarlak şekilli boş kutular, kağıt kutular kapak veya son gerçek amaçlar için. Ve vakum emme fonksiyonu sırasında tankta conta bulunur, yeterli azot ekleyin. Bir makineye. Süt ve diğer yiyeceklerin özellikle azot gazı dolumunu kapsüllemek için uygun olması. İlgili basınç başlığı kalıplarını değiştirerek farklı özelliklere sahip parçalar oluşturabilir, dairesel kutuları kapatabilir. Uygulama kapsamı geniştir, kullanımı kolay, kullanımı ve güvenilirliği ayarlayın.

Vakumlu Konserve Gıda İşlemi Gaz ve Hava Tahliye İşlemi Nasıl Yapılır:

Konserveleme sürecinde güçlü bir kapatma sağlamak için vakuma ihtiyaç vardır. Sadece azot eklemek çok fazla fark yaratmaz. Aynı anda normal orandaki havayı dışarı çekmenin bir yolunu bulmanız gerekir, yoksa orada hala bol miktarda oksijen olur.

Vakum, havanın kaptan ne kadarının çıkarıldığının bir ölçüsüdür. Doldurma işleminden sonra kapta kalan hava miktarı ve vakum miktarı yakından ilişkilidir.

Güçlü Bir Vakum Aşağıdaki Faydaları Sağlar:

• Isıl işlem sırasında kutunun ve dikişlerinin maruz kaldığı stresi azaltır.
• Kutu ağızlarının veya kavanoz kapaklarının içbükey pozisyonda kalmasını sağlayarak, kabın durumu hakkında görsel bir gösterge sağlar.
• Kaptaki oksijen miktarını azaltır. Yağlar bozulmaz, gıda kalitesini daha uzun süre korur.

Gıda Kaplarında Vakum Aşağıdaki Yöntemlerle Üretilir:

Tüketme, havanın veya benzeri gazların gıdadan kaçmasına izin vermektir. Kapalı bir kapta oksijen, gıda hücrelerinden salınmış olsun veya hapsolmuş hava şeklinde mevcut olsun, istenmez. Oksijen, gıda ve kutunun içiyle reaksiyona girebilir ve konserve gıdanın kalitesini ve besin değerini etkileyebilir. Diğer gazlar, örneğin karbondioksit de mümkün olduğunca tüketilmelidir. Bunlar, genleşecekleri için ısı işlemi sırasında kap üzerinde gereksiz bir gerginlik oluşturabilirler. Bu, gazların hermetik olarak hapsolacağı ve kaçacak hiçbir yolu olmayacağı metal kutularda daha fazla endişe yaratacaktır.

Termal Egzoz: Bu tipik bir ev üretim yöntemidir.

Kutular: Kutunun içeriği, kutu kapatılmadan önce 170° F, 77° C'ye ısıtılır. Soğutma adımı sırasında içerikler büzüldükçe, içeride bir vakum oluşur.

Kavanozlar: Aynı etki, kavanozlara sıcak yiyecekler doldurulup, içine kaynar su, et suyu, şurup veya tuzlu su eklenerek de elde edilebilir.

Kavanozun içinde hava kabarcıkları sıkışabilir ve işleme sırasında yukarıya doğru yükselerek baş boşluğunu artırabilir. Bu, kavanozun kapağını olumsuz etkileyebilir. Kavanozun etrafında plastik bir alet (bıçak, spatula) gezdirin, yukarı aşağı hareket ettirin, böylece sıkışmış hava serbest kalsın.
Ticari uygulamalarda egzoz şu şekilde gerçekleştirilir:

Buhar Deplasmanı: Buhar, havayı dışarı attığı baş boşluğuna sokulur. Kap soğuduğunda buhar yoğunlaşır ve bir vakum oluşur. Yiyecekle dolu açık kaplar, buharın yiyeceği ısıyla genişletmek ve havayı ve diğer gazları dışarı atmak için kullanıldığı bir 'egzoz kutusu'ndan geçirilir.

Mekanik: Ticari bir yöntem. Konteynerin baş boşluğundaki havanın bir kısmı bir pompayla çıkarılır. Kullanılan egzoz yönteminden bağımsız olarak, konteyner hala sıcakken derhal kapatılmalıdır.

NOT: Metal kutular boşaltıldıktan sonra, hala sıcakken hemen işlenmelidir. Kutular asla soğuk olarak kapatılmaz.

Gıda Konserveleme ve Paketleme İşleminde Neden Azot Gereklidir:

Oksijen hasarını önlemenin en etkili yolu oksijeni çıkarıp yerine inert bir gaz koymaktır. Patates veya mısır cipsi, simit veya patlamış mısırın tüm o şeffaf selofan paketleri, süpermarket raflarında tuz ve yağlı kalori içeriklerini etkili bir şekilde sergileyen nitrojen gazıyla şişirilir. Birine küçük bir delik açın ve içindeki gazı yanan bir kibritin üzerine sıkın. Alev sönecektir.

Azot, teslim edilen ürünün tazeliğini, bütünlüğünü ve kalitesini korumaya yardımcı olmak için uzun zamandır gıda ambalaj endüstrisinde kullanılmaktadır. Gıda ambalajı türleri şunları içerir: torbalar, şişeler, kutular, kutular, plastik veya karton kaplar.

Üreticiler genellikle paketi kapatmadan önce oksijeni uzaklaştırmak için bir Azot gazı temizlemesi kullanırlar. Oksijenin varlığı, gıda kalitesini bozabilecek nemi beraberinde getirir. Gıda ambalajını oksijenden arındırmak için Azot kullanmak, gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılan güvenli bir uygulamadır.

Nitrojenin gıda ambalajlarında sıklıkla kullanılmasının bir diğer nedeni de ambalajın çökmesini önleyen basınçlı bir atmosfer sağlamaktır. N2 gazını bu şekilde kullanmak, cips ve kraker gibi daha hassas gıdaların saklandıkları torbalarda ezilmemesini sağlamaya yardımcı olur.

Azot Gazı Yıkamalı Vakum Dikiş Ekipmanlarının Çizimi

Vakumlu Konserveleme Ekipmanlarının Performans Özellikleri

• Makine kapağı ve ana parçalar SUS304 paslanmaz çelik üretiminden üretilmiştir;
• Vakum sistemindeki sızdırmazlık malzemeleri silika jeldir;
• Tank kapağının yayılma sapmasını önleyin: Vücut ilgili rasyon tankı kapağına girdiğinde, tank yoksa kapak da yok;
• Bu makine otomasyon kontrolü, panasonic marka programlanabilir kontrolör kullanılarak, parametreler dokunmatik ekrandan ayarlanabilir;
• Tüm pnömatik komponentler ve solenoid valfler Tayvan'ın "misafir" markasını benimsiyor;
• Yüksek hassasiyetli dijital ekranlı basınç sensörü ile vakum basıncının tespiti;
• Alman vakum pompası ile vakum;
• Tüm işlem kapalı bir iç mekanda gerçekleştirilir.

Kutu Sızdırmazlık Makinesinin Temel Parametresi

• Boyut: 1950×800×1800
• Ağırlık: 750kg
• Besleme gücü: AC380V 50Hz 4kW
• Güç: 13A
• Konserveleme hızı: 1000-1500 kutu/saat
• Kutu yüksekliği: 100～190mm
• Kutu çapı: 99～127mm
• Hava kompresörü: ≥0.6MPa
• Hava tüketimi: 150L/dak
• Azot gazı basıncı: ≥0.4MPa
• Azot tüketimi: 50L/dak
• Oksijen Kalıntısı: %3-%5
• Gürültü: ≤ 80dB
• Vakum gücü: -0.09Mpa

Vakum Dikiş Ekipmanlarının Yapılandırması:

Vakumla Kapatma Sonrası Konserve Örnekleri