Otomatik Elektrikli Magnezyum Alüminyum Folyo İndüksiyon Paketleme Ekipmanı

• Güç: Ac 220v 50/60hz
• Sızdırmazlık Voltajı: 1300w
• Sızdırmazlık Çapı: 15-65mm
• Makine Boyutu: 790*320*840(Mm)
• Makine Ağırlığı: 30kg
• Soğutma Modu: Hava
• Çalışma Modu: Tutarlı Sızdırmazlık
• Konveyör Hızı: 0-12.5m/Dk

Videoyu görüntüle

Başvuru

Çoğunlukla ilaç, gıda ve içecek, pestisit ve kozmetik endüstrilerinde çok çeşitli şişe sızdırmazlık işlemleri için kullanılır

Özellikler ve Nitelikler

• Şişeler için otomatik alüminyum folyo kapatma makinesi
• İyi sızdırmazlık performansı ve otomatik, sıcak satış modeli
• Ucuz fiyat teklif edilebilir
• Bu model otomatik sızdırmazlık makinesi kullanımı, temizlenmesi ve taşınması kolaydır
• Otomatik kapama makinemiz fabrikanıza ulaştığı tarihten itibaren bir yıl garantilidir.

Temel Parametreler

• Güç: Ac 220v 50/60hz
• Sızdırmazlık Voltajı: 1300w
• Sızdırmazlık Çapı: 15-65mm
• Makine Boyutu: 790*320*840(Mm)
• Makine Ağırlığı: 30kg
• Soğutma Modu: Hava
• Çalışma Modu: Tutarlı Sızdırmazlık
• Konveyör Hızı: 0-12.5m/Dk
• Sızdırmazlık Teorisi: Elektromanyetik indüksiyon contası

İndüksiyon Sızdırmazlık Makinesi Nedir:

Endüksiyonlu sızdırmazlık, termoplastik malzemeleri endüksiyon ısıtmasıyla bağlama işlemidir. Bu, elektromanyetik endüksiyonla, girdap akımları tarafından nesnede üretilen ısı yoluyla elektriksel olarak iletken bir nesnenin (genellikle alüminyum folyo) kontrollü olarak ısıtılmasını içerir.

Endüksiyonlu sızdırmazlık birçok üretim türünde kullanılır. Paketlemede esnek malzemelerden tüpler oluşturmak, ambalaj formlarına plastik kapaklar takmak vb. gibi ambalaj imalatında kullanılır. Muhtemelen endüksiyonlu sızdırmazlık en yaygın kullanımı, plastik ve cam kapların üstünü hermetik olarak kapatmak için iç contayı ısıtmanın temassız bir yöntemi olan kapak sızdırmazlıktır. Bu sızdırmazlık işlemi kap doldurulduktan ve kapatıldıktan sonra gerçekleşir

Kapatma, şişeleyiciye önceden yerleştirilmiş bir alüminyum folyo katman astarı ile birlikte verilir. Seçilebilecek çeşitli astarlar olmasına rağmen, tipik bir indüksiyon astarı çok katmanlıdır. Üst katman, genellikle kapağa noktasal olarak yapıştırılmış bir kağıt hamurudur. Bir sonraki katman, hamura bir alüminyum folyo tabakası bağlamak için kullanılan mumdur. Alt katman, folyoya lamine edilmiş bir polimer filmdir. Kapak veya kapatma uygulandıktan sonra, kap, salınımlı bir elektromanyetik alan yayan bir indüksiyon bobininin altından geçer. Kap, indüksiyon bobininin (sızdırmazlık başlığı) altından geçerken, iletken alüminyum folyo astarı girdap akımları nedeniyle ısınmaya başlar. Isı, hamur desteğine emilen ve folyoyu kapaktan serbest bırakan mumu eritir. Polimer film de ısınır ve kabın dudağına akar. Soğutulduğunda, polimer kap ile bir bağ oluşturarak hermetik olarak kapatılmış bir ürün oluşturur. Ne kap ne de içindekiler olumsuz yönde etkilenmez ve oluşan ısı içeriğe zarar vermez.

Folyonun aşırı ısınması ve conta katmanına ve koruyucu bariyerlere zarar vermesi mümkündür. Bu, ilk contalama işleminden haftalar sonra bile hatalı contalara neden olabilir, bu nedenle belirli bir ürünü çalıştırmak için gereken tam sistemi belirlemek için indüksiyon contasının doğru boyutlandırılması hayati önem taşır.

Sızdırmazlık işlemi elle tutulan bir ünite ile veya konveyör sistemi ile yapılabilir.

Daha yeni bir gelişme (az sayıda uygulamaya daha uygun olan) indüksiyon sızdırmazlığının, bir kapağa folyo contası uygulamak için bir kapamaya gerek kalmadan kullanılmasına olanak tanır. Bu durumda folyo önceden kesilmiş veya bir rulo halinde tedarik edilir. Bir rulo halinde tedarik edildiğinde, kalıpla kesilir ve kabın boynuna aktarılır. Folyo yerinde olduğunda, conta başlığı tarafından aşağı bastırılır, indüksiyon döngüsü etkinleştirilir ve conta kaba yapıştırılır. Bu işlem doğrudan uygulama veya bazen "kapaksız" indüksiyon sızdırmazlığı olarak bilinir.