Otomatik Şişeler ve Kapaklar İki Kafa Etiketleme Makinesi

İki kafa etiketleme makinesi, aşağıda verilen gereksinimleri karşılaması gereken kapaklar ve şişeler kavanozların etiketlenmesi ve ambalajlanması için uygundur:

Makine Uygulaması

1. Kapağı özel olarak takın (ön uç alt kapak sistemi, arka uç kapak sistemi gerektirir, kapak gömülü tiptedir, sağdaki resme bakın)

2. Yuvarlak şişe üstü etiketleme şişe gövdesi etiketleme (Gereksinimler A. Şişe besleme karuseli şişe kapatma karuseli ile donatılmış B. Makinenin 30mm-160mm şişe çapına uyum sağlayacak şekilde büyütülmesi gerekir)

3. Özellikle yuvarlak şişelere uygulanır.

4. Makinenin bir kodlama makinesi ile donatılmış olması gerekir

5. Müşteri asansörünün ebatları 1,75*1,1 m olup asansöre girişte yönlendirme amaçlı sökülmesi gerekmektedir.

Makine Temel Parametreleri

• Etiketleme hassasiyeti: ±1mm (Ürün ve etiket hataları dahil değildir.) ve ayar seviyesi etiketleme hassasiyetini açıkça etkileyecektir;
• Etiketleme hızı: 20～45 adet/dk (Ürün etiket boyutlarına bağlıdır).
• Uygulanabilir ürün: Müşteri tarafından sağlanan kaplar.
• Uygulanabilir etiket: Müşteri tarafından sağlanan rulo halindeki etiket.
• Makine ölçüleri: 2250×1310×1520mm (uzunluk×genişlik×yükseklik).
• Uygulanabilir güç: 220ACV 50/60HZ.
• Ağırlık: 350KG

Etiketleme Makinesi Nedir:

Etiketleme makinesi, elektronik, mobilya, içecek, günlük kimyasal, gıda, ilaç, petrokimya vb. gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, bir ürüne veya reçeteli bir pakete kendinden yapışkanlı kağıt etiket rulosu veya diğer uygun malzemeyi yapıştırmak için kullanılan bir cihazdır.

Ürün ambalaj kaplarının ve ambalaj kutularının etiketlenmesi. Otomatik etiketleme makinesi ekipmanı çeşitli endüstrilerde önemli bir rol oynar. Makinenin kendi yapısı mükemmeldir ve tamamen paslanmaz çelik malzeme, depolamayı kolaylaştırır ve ekipmanın ıslanmasını ve paslanmasını önler.

Etiketleme makinesinin prensibi, ürünün konveyör üzerindeki sabit bir hızda etiketleme çalışma istasyonuna beslenmesidir. Mekanik fikstür, ürünleri sabit bir mesafede ayırır ve ürünü konveyör yönünde iter.

Bir tahrik tekerleği, bir etiketleme tekerleği ve bir makarası vardır. Tahrik tekerleği, etiket şeridinin etiketleyici tekerleği tarafından ürüne bastırılırken etiket şeridinin makaradan çekilmesini sağlayacak şekilde etiket şeridi hareketini aralıklı olarak sürükler. Etiket şeritlerinin gerginliğini korumak için makarada açık döngülü bir yer değiştirme kontrolü kullanılır

çünkü etiket şeritleri birbirine bağlıdır. Etiket bandı, etiketleme tekerleğinin ürünle aynı hızda hareket etmesiyle etiket bandının ürüne tutturulması için sürekli olarak durdurulur ve durdurulur. Konveyör belirli bir konuma ulaştığında, etiket tahrik tekerleği, kayışın eşleştiği hıza hızlanır. Ve etiket takıldıktan sonra, durana kadar yavaşlar.

Etiket hafifçe kayabileceğinden, her etiketin doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olmak için üzerinde bir işaret bulunur ve bu işaret optik bir sensör tarafından okunur. Etiketin yavaşlama aşaması sırasında, tahrik tekerleği etiketteki hataları düzeltmek için konumu yeniden ayarlayacaktır.

Şişeler ve Kapak Örnekleri

Örneklem büyüklüğü (ayrıntılar için gerçek örneğe bakın)

1. Kavanoz çapı 70mm, yükseklik 96mm (üst etiket çapı 55mm. şişe etiketi 160*40mm)

2. Şişe No. 1, çap 70mm, yükseklik 330mm, etiket 230*106mm

3. Şişe No. 2, çap 50mm, yükseklik 230mm, şişe etiketi 170*70mm

Kullanım Kılavuzu

Bölüm I Beyanı

I. Düzenli Öğeler

Bu etiketleme makinesi standart dışı bir ekipmandır ve çalıştırmak için belirli tekniklere ihtiyaç duyar. Aksi takdirde makinenin yüksek verimliliği veya normal kullanımı etkilenecektir. Bu etiketleme makinesinin çalışması eğitimli bir teknisyen tarafından tamamlanmalıdır.

Bu ekipmanın işletimi, kullanım kılavuzuna veya firmamızdaki teknisyenlerin talimatlarına uygun olmalıdır. Bu kullanım kılavuzu, VK-FRL-OS etiketleme makinesine uygulanır (Aşağıdaki bölümlerde kısaltma etiketleme makinesidir.). Amaç, bu makinenin normal kullanımını ve ayarını sağlamaktır.

II. Şirket Hakları

Bu ekipman Şirketimiz tarafından geliştirilip üretilmektedir. Şirketimiz aşağıdaki yetkileri saklı tutar:

Makinanın teknik avantajlarını ve uygulanabilirliğini korumak amacıyla firmamız, kullanılan komponentlerin yapısı, tipi ve markası dahil olmak üzere mekanik parçaları, elektro-kontrol komponentlerini ve yazılımlarını güncelleyebilir, ancak halihazırda satılan makinalar için ücretsiz güncelleme sözü verilmemektedir.

Şirketimiz, makinenin bütün olarak muhafaza edilmesini talep etme hakkına sahiptir. Şirketimizdeki teknisyenlerden teknik talimatlar alınmadan, mekanik, elektrik veya kontrol parçalarında değişiklik yapılmasına izin verilmez. Veya ilgili hasarlar, kuralı ihlal eden tarafça ödenmelidir.

Firmamız bu makineye dayalı kod veya diğer fonksiyonların eklenmesine ilişkin ilgili teknik talimatları sağlamaktadır ancak ilgili bileşenlerden sorumlu değildir.

Bu makinenin ve bu kullanım kılavuzunun fikri mülkiyet hakkı şirketimize aittir. Herhangi bir intihal yasal sorumluluk gerektirir

III. Güvenlik Öğeleri

Tehlike! Elektrik çarpmasını önlemek için, çalışan makinenin topraklandığından emin olun.

Tehlike! Voltajın aşırı yüklenmediğinden emin olun.

Uyarı! Elektrik kutuları ve devrelerine yapılacak işlemler mutlaka elektrik teknisyenleri veya profesyonel personel tarafından yapılmalıdır.

Uyarı! Sıkıştırma ezilmesini önlemek için dönen parçalara dikkat edin.

IV. İşletme Hakları

Bu makinenin çalıştırılması, yerleştirilmesi ve bakımının eğitimli ve yetkili personel tarafından yapılmasına dikkat edilmelidir.

Yerleşim planının yalnızca sertifikalı veya profesyonel personel ve ekipman mühendisleri tarafından yapılmasına izin verin.

Makinenin çalıştırılması için şunlara dikkat edilmesi gerekir:

• Operatör firmamız tarafından profesyonel olarak eğitilmiş ve sertifikalandırılmıştır.
• Operatör, makinenin çalışması sırasında ortaya çıkabilecek temel arızaları giderecek veya tamir edecek bilgiye sahiptir.
• Bu makineyi çalıştırırken bu kılavuzda belirtilen şartlara uygun çalışın.

V. Çalışma Ortamı

Aşağıdaki durumlarda kullanmayınız:

• Şiddetli sıcaklık değişimleri.
• Nem veya yüksek nem.
• Yoğun titreşim ve şok
• Çok fazla toz
• Su, yağ ve kimyasal sprey
• Patlayıcı, yanıcı ve tehlikeli şeyler

VI. Ayarlama Dönemi

Bu etiketleme makinesi müşterinin ürünlerine özel olarak yapılmıştır ve standart ekipman değildir, operatörlere teknik ve deneyim gereksinimleri vardır ve uyum sağlamak için bir aylık süreye ihtiyaç duyar. Uyum sağlama süresinde, ekipman işlemlerinde teknik parametrelere ulaşılamazsa, teknik destek almak için firmamıza geri bildirimde bulunun.

Bölüm İki Makine Tanıtımı

I. Temel Fonksiyon:

Bu etiketleme makinesi özel olarak tasarlanmıştır, benzersiz olma özelliğine sahiptir ve silindirin çevresi ve üstü veya atanmış pozisyon üzerine etiketleme yapmak için kullanılır (atanmış pozisyon üzerine etiketleme yapmak için aksesuar eklenmesi gerekir). Makineye alıştığınızda, makine konserve gıda, konserve gıda için yuvarlak kap, kozmetik, ilaç vb. gibi diğer endüstrilerdeki yuvarlak kaplara etiketleme yapmak için de kullanılabilir.

II. Etiket Kurtarma İşlemi Açıklaması:

Konteyneri yerleştirin → ayrı konteyner → konveyör → ürün algılama → Etiket kurtarma → Konteyneri toplayın.

1. Ürünü taşıma bandına yerleştirin.
2. Konteyner ayırma mekanizması konteynerleri belirli mesafelerde ayırır.
3. Taşıma bandının sürüklemesiyle konteyner otomatik olarak etiketleme mekanizmasının sağ tarafına doğru hareket eder.
4. Konteyner algılanan pozisyona gelir ve elektriksel sensör tarafından algılanarak PLC'ye geri bildirim sinyali gönderilir.
5. Çekiş motoru dönerek etiketi ürüne gönderir ve yapıştırır.
6. Etiketleme mekanizması etiketi bükerek ve yuvarlayarak kabın üzerine yapıştırır.
7. Konteynerler toplama konteynerine taşınır ve burada toplanır.

Üçüncü Bölüm Mekanizması

I. Genel Görünüm

Her bir parçanın mekanik yapıları ve fonksiyonları aşağıdaki resimde gösterilmiştir: [Ekipman 3D Modeli]

1. Besleme ve şişe taşıma mekanizması: Ürünleri ileten ve taşıma hattına ileten mekanizma.
2. Şişe alma mekanizması: İşlenmiş ürünleri almak ve ayırmak için kullanılır.
3. Bölme mekanizması: Disk malzemelerinin bölünmesi ve etiketlenmesi.
4. Şişe ayırma mekanizması yuvarlak şişe ürünlerini ayırır ve mesafeyi açar.
5. 1# Ürünün üst düzlemini etiketlemek için başlık.
6. Ürünün yan tarafını etiketlemek için 2# başlık.
7. İnsan-bilgisayar etkileşimi için ekran görüntüsü.
8. Alıcı mekanizma disk ürünlerini alır.
9. Güç kaynağı acil durdurma: düğmeye basın ve ekipman acil durdurma için kapatılacaktır.
10. Elektrik kutusu ve ekipman devre parçasının montaj pozisyonu.

II. Detayları Görüntüle

1. [Etiketleme Başlığı]

1. Malzeme yerleştirme mekanizması: Etiketi rulo halinde yerleştirmek için kullanılır.
2. Fren: Etiketlerin gevşemesini önlemek ve kayışın gerginlik kuvvetini korumak için kullanılır.
3. Rulo: Etiketin gerginlik kuvvetini korumak için etiketi sarın.
4. Baskı mekanizması: Etiketi sıkıca bastırın.
5. Elektrik sensörü çerçevesi: Etiket tanımlama elektrik sensörünü takın ve ileri geri hareket ettirin.
6. Dağıtım panosu: etiket dökülmüş.
7. Çekiş mekanizması: Etiket şeridinin taban kağıdını sürükleyin ve etiketi bölmek için güç sağlayın.
8. Malzeme toplama mekanizması: Etiket taban kağıdını geri dönüştürün.

2. Ürün algılama elektrik sensörü çerçevesi

[Ürün algılama elektrik sensörü çerçevesi]

1. Ürün algılama elektrik sensörü: doğrudan korelasyonlu optik fiberler: biri sinyal yayar, diğeri optik fiber sinyalleri alır. Sinyalleri bölerek nesnelerin var olup olmadığını tespit eder.
2. Konumlandırma elektrik sensörü: dağınık yansımalı optik fiber, etiketlemeyi konumlandırmak, dağınık yansımadaki değişikliklerle ürünün varlığını tespit etmek.

3. Ayarlama mekanizması:

Tüm ayar mekanizmalarını ayarlayın. İlgili kilitleme vidaları önce gevşetilmelidir. Sabitlemeyi korumak için ayarlamadan sonra kilitleme vidalarını sıkın.

1. İleri ve geri ayar kolu: El çarkının ucuyla etiketleme kafasını ileri ve geri ayarlayın.
2. Sol ve sağ ayar kolu: El çarkının ucuyla etiketleme kafasının konumunu sola ve sağa ayarlayın.
3. Sağ ve sol eğim ayarı: Etiketleme kafası ile taşıma bandı arasındaki paralellik el çarkı ile ayarlanır.
4. İleri ve geri eğim ayarı: Etiketleme kafası ile taşıma bandı arasındaki paralellik el çarkı ile ayarlanır.
5. Yukarı ve aşağı ayar: Etiketleme kafasını üst taraftaki el çarkı ile yukarı ve aşağı ayarlayın.
6. Etiket tanımlama elektrik sensörü ayarı: 5 kademeli tekerleği elektrik sensörünü sola ve sağa ve yukarı ve aşağı konuma getirmek için serbest bırakın.
7. Dağıtıcı panonun açı ayarı: Dağıtıcı panonun açısını, ilgili konumlandırma vidalarını gevşeterek ayarlayın.

4. Konumlandırma Mekanizması

1. İleri ve geri ayarlama: Üst taraftaki el çarkını ayarlayarak konumlandırma mekanizmasını ileri ve geri ayarlayın.
2. Yukarı ve aşağı ayarlama: Üst taraftaki el çarkını ayarlayarak konumlandırma mekanizmasını yukarı ve aşağı ayarlayın.

5. Etiket Kurtarma Mekanizması

Eğim ayarı: Etiket kurtarma mekanizması ile taşıma bandı arasındaki açıyı ayarlamak için öndeki 2 vidayı sökün (vidalayın) ve arkadaki 2 vidayı vidalayın (vidalayın).

6. Dağıtım Mekanizması

1. Dağıtım ve boşaltma silindiri: Ürünlerin hazne içerisinde tek tek boşaltılmasından sorumludur.
2. Malzeme dağıtım sıkıştırma silindiri: Malzeme boşaltma silindiri tarafından boşaltıldığında diğer ürünleri sıkıştırmaktan sorumludur.

Dördüncü Bölüm Elektrik Parçası

I. Elektriksel Kontrol Prensibi:

Giriş sinyalleri ürün algılama sinyali, etiketleme algılama ve etiket tanımlama sinyali olup, PLC'de işlendikten sonra çıkış sinyali, kontrol silindirinin ve çekiş motorunun esnekliğini kontrol etmek için çekiş motoru ve elektromanyetik valfin kontrol sinyalleridir ve ürünlerin konumlandırma etiketlemesini tamamlar.

Beşinci Bölüm Ayarlaması

I. Mekanik Ayarlama

1. Rehberlik Mekanizması:

Yönlendirme mekanizmasını ayarlayın. Ürünlerin nakliye sırasında yanlış yöne gitmemesini sağlamak için kılavuz bloğunu ürünlerin boyutuna göre ileri geri hareket ettirin. Ürünlerin düzgün bir şekilde geçmesini sağlamak için ayarlayın ve 2 taraftaki hizalamanın 0,5 mm içinde olması iyidir.

2. Kurtarma Mekanizması:

Ürün üzerindeki stresin eşit olmasını, kurtarma tekerleğinin etikete temas edebilmesini ve etiketleme pozisyonunun sabit olmasını sağlamak için kurtarma mekanizmasını kauçuk tekerleği ürünle paralel hale getirin.

3. Etiketleme başlığı:

Her ayar için ilgili kilit vidası önce gevşetilmelidir. Ayardan sonra kilit vidasını sıkın. El tekerlekleriyle yukarı ve aşağı, ileri ve geri ayarlayın. Etiketleme konumunun ayarını uygulamak için paralel veya döner şekilde ayarlanabilir.

4. Etiket dağıtım panosu:

Etiket dağıtım panosunu ayarlayın, bağlantı mekanizmasındaki 7 şekilli kolu gevşetin ve etiket dağıtım panosunu ürün ihtiyaçlarına uyacak şekilde belirli bir açıyla sallayın. Belki farklı kalınlık ve malzemelere sahip etiketler için düzgün etiket bölünmesi için açıyı ayarlamanız gerekebilir.

II. Elektrik Sensör Ayarı

Makinede 2 set elektrik sensörü bulunmaktadır: Ürün algılama elektrik sensörü ve etiket tanımlama elektrik sensörü. Ürün algılama ve etiket tanımlama ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.

1. Pozisyon Ayarı:

Farklı ürün ve etiketlere uyum sağlamak için elektrikli sensör çerçevesini ileri geri veya yukarı aşağı ayarlayın. Ayarlama yöntemleri mekanik giriş bölümüne bakın.

2. Elektrikli göz kurulumu:

Orijinal elektrik sensörü MT oluk elektrik sensörüdür. Diğer etiket tanımlama veya ürün algılama elektrik gözleri isteğe bağlıdır.

2.1 Etiket tanımlama elektrik sensörü: etiketleri algılamak için (Sadece model tanıtımı olarak, bu makinenin gerçek tipini temsil etmez)

[Alman LEUZE GS-63 elektrik sensörü]

Elektrik sensörünün çalışma talimatı:

1) Etiketleri aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi elektrik sensörünün U oluğundan geçecek şekilde sürükleyin.

2) Etiketleri sürüklerken, etiketlerin arasındaki boşlukta sarı sinyal ışığı yanar, etiketin olduğu yerde söner, bu normaldir ve doğrudan kullanılabilir.

3).Sarı sinyal lambası sürekli yanıyorsa veya sönüyorsa elektrik sensörünü resetleyin.

4) Elektrik sensörlerinin kurulum yöntemleri aşağıdaki gibidir:

1. Etiketleri aşağıdaki resimde gösterildiği gibi U şeklindeki oluktan sürükleyin.
2. Etiketli taban kağıdını elektrik sensörünün oluğuna yerleştirin, sarı sinyal ışığı yanıp sönene kadar ayar düğmesine 3 saniye basın, ardından düğmeyi bırakın, etiketsiz taban kağıdını elektrik sensörünün oluğuna yerleştirin, ayar düğmesine 8 saniye basın, ardından düğmeyi bırakın.
   Daha sonra sıfırlama işlemi tamamlanmış olur.
3. Etiketleri elektrik sensörünün oluğuna sürükleyin. Etiketli taban kağıdı geçtiğinde sarı sinyal ışığı söner ve etiketler arasındaki boşluk geçtiğinde yanar.

2.2 Ürün Algılama Elektrik Sensörü: (Sadece model tanıtımıdır, gerçek ekipman tipini temsil etmez)

2.2.1 FX-301 Serisi Elektrik Sensörünün Bağlantısı:

Ürün algılama elektrik sensörü yalnızca uygun bağlantı yoluyla kullanılabilir. Aşağıdaki bağlantı talimatlarını izleyin. 'giriş' siyah kabloya, 'çıkış' ise gümüş kabloya bağlanır. [FX-301 Serisi elektrik sensörü]

2.2.2 Ürün algılama elektrik sensörü algılama prensibi

Ürün algılama elektrik sensörü, nesneyi ışık yansıma miktarına göre tanımlar. Elektrik sensörü ışığı nesneye yayar, nesne belirli bir ışığı elektrik sensörüne yansıtabilir, yansıma ışığı miktarı ayar değerine ulaştığında elektrik sensörü sinyali değişir ve kontrol sistemine sinyal gönderir.

2.2.3 Durum anahtarı

'Mod/iptal' tuşuna basın, yeşil ışıklı anahtar 'çalıştır', 'öğret', 'ADJ' 'L/D' 'TIMER' 'PRO' olmak üzere çeşitli modları çalıştırarak farklı çalışma durumlarını gösterir.

'RUN' işlem durumunu ifade eder;

'TEACH' öğretim statüsünü ifade eder;

'ADJ' ayarlama durumu anlamına gelir;

'L/D' Yukarı/Aşağı sinyal durumunu ifade eder;

Onay için 'Push' tuşuna basın, ince ayar fonksiyonu için geçiş yapın.

2.2.4 Ürün algılama elektrik sensörü kurulumu

1. Çalışma istasyonunda ürün olmadığında, elektrik sensör amplifikatörünün şeffaf kapağını açın, 'MODE/CANCEL' tuşuna basın ve 'TEACH' moduna geçin. Dijital ekran penceresi, aşağıdaki resimdeki gibi '67' gibi boş sinyal olan bir değer gösterir. Değer sabitlendiğinde, onaylamak için 'PUSH'a basın.
2. Daha sonra ürünü etiketleme istasyonuna, sol konumlandırma koluna yakın bir yere koyun, pozisyonu gözlemleyin ve konumlandırma kolunu ayarlayarak etiketin ürün üzerindeki pozisyonunu bulun.
3. Etiketin konumunu ayarladıktan sonra, dijital ekran penceresinde ürünleri algılarken sinyal olan yeni bir değer belirir, örneğin '1900'. Değer sabitse, onaylamak için 'PUSH'a basın. Bunu tamamladıktan sonra, dijital ekran 'GOOD' ipuçlarını gösterir. ('RUN' çalışma durumuna geri dönmek için 'MODE/CANCEL' tuşuna basın).
4. 'ADJ' modeline geçin. Dijital ekran değer=boş sinyal (sinyal algılanıyor-boş sinyal)/2 gösterir. Sistem bu değeri varsayılan olarak eşik değeri olarak ayarlar. Sinyal değeri eşik değerinden büyükse varsayılan olarak nesne olduğu anlamına gelir ve eşik değerinden küçükse varsayılan olarak nesne olduğu anlamına gelir. PLC'ye sinyal geri bildirimi. PLC karşılık gelen komutu gönderecektir. Eşik değeri ayarlanabilir. 'PUSH'un sol/sağ tuşunu değiştirerek değeri artırabilir veya azaltabilir ve eşik değerini değiştirebilirsiniz (normalde ayarlama gerekmez). Son olarak onaylamak için 'PUSH'a basın.
5. 'MODE/CANCEL' tuşuna basın, 'RUN' çalışma durumuna geri dönün. (Herhangi bir ayarı tamamladıktan sonra 'RUN' çalışma durumuna geri dönün.)
6. Şeffaf kapağı kapatıp ayarları tamamlayın.
7. Ürün etiketleme pozisyonuna konulduğunda, ÜRÜN ALGILAMA elektrik sensörü sinyali algılar ve PLC'ye geri besler. PLC komut gönderir ve etiketleme makinesinin ilgili parçaları çalışmaya başlar.

[FX-301 Serisi elektrik sensörü]

Altıncı Bölüm Operasyonu

I. Sarma Etiketi

[Etiket sarma resmi]

1. Üçgen malzeme plakasındaki ayarlanabilir kolu gevşetin ve üçgen plakayı çıkarın;
2. Resimde görüldüğü gibi etiket rulosunu yerleştirin, üçgen malzeme plakasını takın ve sapı sıkın.
3. Çekiş mekanizmasındaki T şeklindeki kolu saat yönünde yarım tur çevirin, çekiş eksenini gevşetin ve 2 yerdeki manganez takozlarını gevşetin;
4. Etiketi kırmızı okla gösterilen yöne göre sarın (tüm etiket şeridini eğik olmadan paralel tutmaya dikkat edin.) Manganez shim'i etiket şeridine hafifçe bastırın ve ardından çekiş mekanizmasındaki T şeklindeki kolu saat yönünde yarım tur çevirin. Etiket yerine bastırılırsa, etiket sarma işlemi tamamlanmıştır.

II. Mekanik İşlemler

Mekanik işlemler genellikle makine açıkken çalışır. Göreceli hareketlerin yardımıyla manuel duruma ayarlayın.

1. Taşıma mekanizması: Ürünlerin etiketleme pozisyonuna başarıyla iletildiğinden ve gönderildiğinden emin olmak için taşıma mekanizmasını ayarlayın. Etiketlenecek ürünleri küçük ayarlamalar için taşıma mekanizmasının 2 tarafına koyun. Belirli çalışma yöntemleri için lütfen 'Beşinci Bölüm Ayarlaması'ndaki ilgili bölümlere bakın. Etiketleme pozisyonu ve malzeme geri dönüşüm pozisyonu ayarlamaları benzer yöntem kullanır.
2. Etiketleme pozisyonu ayarı: Etiketlenecek ürünleri etiket dağıtım panosunun altına koyun, etiketleme kafasını yukarı ve aşağı veya ileri ve geri ayarlayarak etiket ayırma pozisyonunun etiket yapıştırma pozisyonuyla hizalanmasını sağlayın. Etiketin belirtilen pozisyonda yapıştırılmasını sağlamak için kılavuz mekanizmasını ayarlayın. Ayarlama için yukarıdaki 2 yöntemi entegre olarak kullanın.

III. Elektriksel işlemler

Gücü bağlayın→ 2 acil durum anahtarını açın; etiketleme makinesini başlatın→ insan-makine arayüzü kurulumunu yapın→ etiketlemeyi başlatın.

Yedinci Bölüm Ekipmanların Rutin Bakımı

1. Ekipman kurulumu ve çalışma ortamı:

Oda sıcaklığında, uzun süreli yüksek sıcaklık, nem ve asit-baz ortamında kullanılması, çalışma ömrünü, verimi ve hassasiyeti kısaltacak etkilerden kaçınılması için uygun değildir.

2. Temiz tutun:

Kullanımdan sonra ekipmanın mekanizmasını temizleyin, örneğin sürtünme silindiri, elektrik kutusu vb. Temizlik ve bakım için alkol veya ticari nötr temizleme sıvısı kullanılabilir.

3. Temizlikte dikkat edilecek hususlar:

• Mekanik yüzeye zarar verebilecek temizlik aletleri kullanmayınız.
• Aşındırıcı plastik kaplar kullanmayınız.
• Asidik eritme sıvısı kullanmayınız.
• Periyodik kontrol ve bakım: Makinenin iyi çalışmasını sağlamak için, aşağıdakileri içeren ancak bunlarla sınırlı olmayan, makineyi periyodik olarak kontrol edin:
• Atılan kağıt parçalarını ve döküntüleri temizleyin.
• Silindirin yan taraflarındaki yağ kalıntılarını temizleyin.
• Sensör merceğini yumuşak bir fırça veya bezle temizleyin.
• Sigortayı periyodik olarak değiştirin. Bu ekipman aşırı yüklenmeyi önlemek için AC güç ve bir sigorta kullanır.
• Paslanmaz: Paslanmaz çelik ve demir parçalara paslanmaz yağ püskürtün ve yumuşak bir bezle eşit şekilde ovalayın.
• Tavsiye edilen paslanmaz yağ paslanmaz yağdır.

Bölüm Sekiz Yaygın Arızaların Çözümü sorun giderme ipuçları:

1. Taban Kağıdı Kırıldı:

Taban kağıdının kırılması taban kağıdının kalitesiyle yakından ilgilidir, etiketin tutunma ve etiket yapışmasında taban kağıdının sıyrılmasına neden olur.

1. Taban kağıdı hasarını kontrol edin, kesilmişse daha kaliteli taban kağıdıyla değiştirin. Önerilen kağıt Gelaxxindi'dir ve etiket tedarikçisinin kalıp kesme derinliğini kontrol etmesini gerektirir.
2. Sarma esnasında etiketin çizilme ihtimalini ortadan kaldırmak için kontrol edin.
3. Etiket yapışkanlıysa, kolayca kırılabilir. Etiketin çıkış uzunluğunu kontrol edin ve etiketli ürünlere yapışmamasını sağlayın.

2. Etiketleme sapmasının hassasiyet gereksiniminden fazla olması:

• Etiket sapması ve etiket şeridinin yerinden çıkması, etiket şeridi yönünün ürün taşıma yönüne paralel olmaması, çekme tekerleğinin kayması, ürün konumunun yanlış tespit edilmesi, etiketin etiket yapıştırma tekerleği ile hizalanarak ürüne yapışmaması, ürün toleransı vb. sırasıyla kontrol edilmesi ve çözülmesi gereken faktörlerdir.
• Etiket şeridi pozisyonunda değilse, çekme mekanizmasını serbest bırakın ve etiketi ileri geri sürükleyerek doğru şekilde gitmesini sağlayın. Etiket doğru şekilde gittikten sonra, 2 taraftaki sınır dairelerini sıkın ve etiketi dışarı doğru yönlendirin.
• Etiket şeridi yönü ürün taşıma yönüne paralel değilse, paralelliği sağlamak için etiketleme kafasının eğimini ayarlayın.
• Çekiş tekerleğinin kayması ve aşınması çekiş tekerleğindeki saat vidasıyla ilgilidir. Her iki sorun da saat vidasını sıkarak çözülebilir.
• Ürün üretim sürecinde kenar toleransı etiketleme toleransına neden olur. Ürün toleransı yalnızca ürün kalite kontrolü ile çözülebilir.

3. Etiketi sürekli olarak çıktı olarak alın:

• Etiketlerin sürekli ve eksik çıktıları, elektrik sensörünün algılama hassasiyeti ile ilgilidir ve hassasiyet ayarlanarak çözülebilir. Ayrıntılı talimatlar, elektrikli göz ayarı için yukarıda belirtilen bölüme bakın.
• Elektrikli göz ayarından sonra çözülemiyorsa, etiketin elektrikli gözün algılama kapsamında olmaması veya hasarlı olması nedeniyle olabilir. Firmamıza danışın.
• Başka bir neden ise etiket şeridinin pozisyonunun kapalı olması ve elektrikli göz tarafından algılanmamasıdır. Elektrikli gözün algılama pozisyonunu ileri geri ayarlayın.

4. Etiket dağıtım panosunun pozisyonunda taban kağıdı gevşek

• Taban kağıdının gevşek olması, çok düşük çekiş hızı veya çekiş mekanizmasının kaymasıyla ilgilidir. Çekiş hızı çok düşükse, çözmek için hızlanın;
• Eğer çekiş mekanizması kayarsa, taban kağıdı kaymayana kadar çekiş eksenindeki kilitleme vidasını sıkın.
• Ayrıca malzeme geri dönüşüm şaftının arkasında bulunan taşıma bandının kırık olup olmadığına dikkat edin.

Hizmet Taahhüdü

VKPAK müşteri önceliği doğrultusunda satış öncesi ve satış sonrası servis hizmeti vermektedir.

1. Satış öncesi profesyonel teknik danışmanlık hizmeti verin ve müşterilerin doğru modelleri seçmelerine rehberlik edin.
2. Etiketleme makinesinin kullanım eğitimini verin ve müşterilere etiketleme makinesini doğru şekilde kullanmaları ve bakımını yapmaları konusunda rehberlik edin.
3. Müşterilerin etiketleme sorunlarının çözümüne yönelik teknik destek hizmeti sağlamak.
4. Bir yıllık ekipman bakım garantisi ile bakım hizmetleri verilmektedir.