4 Kafa Servo Zeytinyağı Piston Dolum ROPP Metal Kapak Kapatma Makinesi

Dolum, kapatma, etiketleme makinesi dahil tüm hat

• Model VK-PF-4 pistonlu dolum makinesi
• Model VK-RC ROPP kapatma makinesi
• Model VK-DSL çift taraflı etiketleme makinesi
• Doldurma işleminden sonra azot gazı yıkama fonksiyonu
• Son ürünü toplamak için biriktirme pikabı

Rus müşterimiz için özel olarak tasarlanan hat, zeytinyağı/şarap şişeleri gibi gıda ambalajlama sektöründe dolum-kapak-etiketleme işlemi için uygun cam şişeleri (ince ve uzun) bize gönderiyor.

AB müşterimizin sunduğu örnekler

Dolum, kapatma, etiketleme makinesi dahil tüm hat

1. Model VK-PF-4 pistonlu dolum makinesi

2. Model VK-RC ROPP kapatma makinesi

3. Model VK-DSLçift taraflı etiketleme makinesi

4. Doldurma işleminden sonra azot gazı yıkama fonksiyonu

5. Son ürünü toplamak için biriktirme pikabı

Model VK-PF-4 dört kafa pistonlu dolum makinesi

Mikrobilgisayar tarafından kontrol edilen 4 kafa zeytin dolum makinesi, fotoelektriği pnömatik çalışmayla birleştirir, bu nedenle tarım kimyasalı, çözelti, sıvı deterjan, kozmetik ve zeytinin sıvı dolumu için yaygın olarak uygulanır. Dolum hacmi hassas, köpüksüz ve sabittir.

Makine 25-1000ml aralığında sıvı doldurabilir, bu arada şişelerin şekli konusunda özel bir gereklilik yoktur. Yani normal şişelerin yanı sıra düzensiz şekilli şişeler için de sıvı doldurabilir.

Modeli: VK-PF-4

Dolum aralığı: 50～3000ml

Dolum hızı: ＜20-30b/m (500-1000ml sıvı için)

Doğruluk: ±1%

Güç/besleme gücü: 0.8kw, 220v

Çalışma basıncı: 5～6kg/cm3

Hava tüketimi: 0,5-0,7mpa

KB: 500kg

Dış boyut: 2000×800×1900mm

İşaret: Dolum nozulları, müşterilerin dolum aralığı ve dolum hızı konusundaki gereksinimlerine göre tasarlanıp üretilebilir.

Dolum hızı ayarı aşağıdaki 6 faktöre sahiptir:

1, Ürünün hızı, ürünün viskozitesi ve emiş borusunun uzunluğu tarafından belirlenir.

2, dolum hızı dolum başlığının çapına bağlıdır, çap büyükse hız yüksektir.

3, kabarcık seviyesinin ürünü. Yüksek kabarcıklı ürünün dolum hızı yavaşlatılmalıdır.

4, dolgu miktarı ne kadardır?

5, dolum miktarının doğruluğu, her dökümün dolum süresini ayarlayın.

6, dolum hızını (yani servo motorun hızını) ayarlayın.

Genel sorun giderme ve işleme

1) Dokunmatik ekran görünmüyor ancak gösterge ışığı yanıyor

Arıza nedeni:

Sigortanın yanıp yanmadığını veya kontağın bozuk olup olmadığını kontrol edin, sigortayı değiştirin veya tekrar takın.

2) Programlanabilir kontrol cihazının çıkış göstergesinde çıkış göstergesi var ancak solenoid valf çalışmıyor.

Arıza nedeni:

Solenoid valf arızasının incelenmesi sonucunda, programlanabilir kontrolörün elektriksel arızaya sebep olup olmadığı tespit edilir, aynı tip ara röle ile değiştirilerek arıza ortadan kaldırılabilir (bu arıza çok nadir görülür).

3) Ana kafada kapatma kısmında kaçak var.

Arıza nedeni:

Doldurma başlığı silindiri yukarı ve aşağı hareket etmiyor, PTFE başlığını değiştirin, cimri eklemlerde gaz olup olmadığını kontrol edin veya doldurma valfini değiştirin, bu sorun ortadan kaldırılabilir

4) Birkaç şişeyi doldurduktan sonra doldurmayın

Arıza nedeni:

♦ Şişe sayma elektrikli gözünün olup olmadığını kontrol edin, saymıyorsa ayarlanabilir elektrik mesafesi ile sayıma ulaşabilir;

♦ Sıvı seviye göstergesinin siyah, beyaz ise sıvı seviyesinin akışkan olduğunu ve siyahla doldurulabildiğini kontrol edin.

♦ Dalıştan sonra manyetik şalter silindirini kontrol edin, ışık parlaksa ışığa göre ayarlayın.

♦ Servo motorun arkasının anahtara yakın olduğundan emin olun, parlak değilse ışığa ayarlayın.

5) Bireysel valf veya silindir hareketinin yavaşlaması veya çalışmaması.

Arıza nedeni:

♦ Genel durum kontrol vanasının arızasından kaynaklanıyorsa, öncelikle programlanabilir kontrol cihazının sol alt köşesinde bulunan gösterge lambasının çıkışının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin, aşağıdaki kontrolleri yaparak normal çalıştığını teyit edin.

♦ Solenoid valfin transpozisyonu için mıknatıs bobin fişi, eğer arızanın yeri değişirse, elektromıknatıs bobininin hasarlı olduğunu gösterir, arıza ortadan kalktıktan sonra bobini değiştirmek gerekebilir.

Boşaltma portunun valf grubu çok fazla gaza sahip olmayı durdurmazsa, sistemde daha ciddi bir sızıntı vardır. Dahili sızdırmazlık durumunu kontrol edebilirsiniz, hasarlıysa, değiştirilmelidir. Arıza göz ardı edilemiyorsa, valf makarası hareketini kontrol edebilir, bir kart olayı olup olmadığına veya contanın hasar görüp görmediğine bakabilir ve onarabilirsiniz, daha ciddi hasar varsa, tüm valf ile değiştirilmelidir.

6) Servo motor alarmı.

Arıza nedeni:

♦ F** üzerindeki PLC'nin, gücü kapatıp, manuel çalışmaya geçmesi gerekiyorsa, manuel enjeksiyondan birkaç saniye sonra manuel olarak tekrar sıfıra basıp, tekrar manuel olarak açılmasını kontrol edin.

Azot gazı temizleme sistemi

VK-RC ROPP metal kapak kapatma makinesi

Koruyucu hazneli metal kapaklı zeytin şişeleri için otomatik ROPP kapak kapatma makinesi

düğme kontrol sistemli otomatik ROPP kapatma makinesi

ROPP kapatma makinesi için kapatma başlıkları

Kapatma makinesi, plastik şişe, pet şişe ve cam şişe için Alüminyum kapakların rulo presle kapatılması için uygun bir ekipmandır. Ocaklardan gelen haddeleme presinin altında şişe için vidalı presle kapatma işlemini gerçekleştirir, şişeyi otomatik olarak besler, kapakları ters kapakları çıkarır. Kapatılan şişe, sabit kapatma etkisi, kolay kapak açma gibi özellikleri destekler, böylece sahte ve hırsızlığa karşı koruma işlevi görür.

Modeli: VK-RC

Tedarik tozu (V/Hz): AC 220/50 380/60

Kapasite (m/dak): ≧4000B/M

Kapak boyutu (mm): 250-1000

Uygulama: Şap-kapaklar

Vakum pompasından çıkan hava egzozu (m3/h): 5KG

Dış boyut (U×G×Y) (mm): 2000×1000×2300

NG (kg): 520

Tek kafalı ROPP kapaklama makinesi nasıl çalıştırılır

Konveyör bant üzerinde hareket eden besleme kabı, besleme solucanı vasıtasıyla besleme yıldız tekerleğine beslenir, yıldız tekerlek kabı sonraki indeksleme bölümündeki sızdırmazlık kafasının altına getirir, bu arada şişe, kapak doldurma kabının dağıtım oluğundan bir kapak alır, burada kabın gövdesi ve boynu dönen kafanın altına konumlandırılır, burada sızdırmazlık kafası mükemmel bir diş açma ve sızdırmazlık işlemi gerçekleştirir.

Öne Çıkan Özellikler:

Ünite kompakt ve çok yönlü olarak üretilmiştir.

SS Slat Konveyör

SS Zarif Mat Bitişli Gövde

Ön tarafta yerleşik kontrol paneli

Titreşimli Kase

A/c Frekans Sürücüsü ile

VK-DSL çift taraflı etiketleme makinesi

Etiketleme ekipmanları gıda, yağ, ilaç, şarap, kozmetik vb. gibi endüstrilerde yuvarlak şişe etiketlemesi içindir.

Şık tasarıma sahip makine, bu makineyi çalıştırmak için özel bir eğitime ihtiyaç duymayan sıradan bir işçi tarafından kolayca çalıştırılabilir ve bakımı yapılabilir. Farklı şişe etiketleme türlerini değiştirmek istediğinizde başka bir ürün üretmek için basit bir ayarlama yapmanız yeterlidir.

Metal kapaklar etiketleme hattı

Şişe etiketleyicisi böylece aşağıda belirtilen özelliklere sahip olur:

1: Ekipmanın ana gövdesi SUS304 ve ileri Alüminyum ürünlerinden yapılmıştır.

2: Etiketleme kafaları Japonya'dan ithal edilen step motorla tahrik edilmektedir.

3: Tüm ışık sensörü ekipmanları hem Japonya'dan hem de Almanya'dan ithal ediliyor

4: 60 bellek birimine sahip insan-makine arayüzü ile PLC kontrollü

5: Makine tek başına çalışan işçiler için en iyi seçimdir.

6: Makine şişe dikleştirme, şişe dağıtma, etiketleme, düzleştirme ve sayma fonksiyonlarına sahiptir.

7: Etiketleme pozisyonu, yüksekliği, açısı kolayca ayarlanabilir.

8: Konveyör bant ile donatılmış makine, üretim hattının setine uygulanır.

Çift taraflı etiketleme makinesinin temel parametresi

Son ürünün biriktirilmesi için döner tabla

Üretim dolum hattı zeytin dolum kapatma etiketleme ekipmanları için satış sonrası:

Garanti: Tüm makineler için bir yıl garanti talep edilmektedir. (Kaza, yanlış kullanım, yanlış uygulama, depolama hasarı, ihmal veya ekipmanda veya bileşenlerinde yapılan değişikliklerden kaynaklanan sorunlar garanti kapsamı dışındadır. Ayrıca kolayca kırılan yedek parçalar garanti kapsamına dahil değildir.)

Kurulum: Makine fabrikanıza ulaştıktan sonra, ihtiyacınız varsa teknisyenimiz makineyi kurmak ve test etmek ve ayrıca işçinize makineyi çalıştırma eğitimi vermek için yerinize gelecektir (tren saati işçinize bağlıdır). Masraflar (uçak bileti, yemek, otel, ülkenizdeki seyahat ücreti) sizin hesabınıza olmalı ve teknisyen için günlük 150 USD ödemeniz gerekir. Ayrıca eğitim almak için fabrikamıza gidebilirsiniz.

Servis sonrası: Makinede sorun yaşarsanız, teknisyenimiz makineyi mümkün olan en kısa sürede tamir etmek için bulunduğunuz yere gelecektir. Maliyet hesabınıza geçmelidir. (Yukarıdaki gibi).